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      瓦楞紙板生產線廠家:印刷粘箱聯動線的結構剖析

      2021-09-15


      瓦楞紙板生產線廠家:固定印刷粘箱聯動線是目前紙箱印刷聯動線的發展趨勢,半個世紀前,歐美國家在人員比例、單一效率、生產力和自動化方面具有其他裝備無法比擬的優勢。下文將詳細介紹印刷粘箱聯動線設備的基本結構,并分析各種結構的優劣。有助于理解各種結構的差異和具體的實際應用限制。

      瓦楞紙板生產線廠家:印刷粘箱聯動線設備可以大致分為以下幾個部分:進紙單位、打印單位(普通2-6色)、壓線槽口單位、模具切割單位、去除碎屑單位、折疊單位、計數堆棧單位。

      一、瓦楞紙板生產線廠家:進紙裝置

      進紙裝置是整個設備穩定工作的基礎。進紙裝置一般采用前送,前送大致分為兩類。一個采用美國公司的進紙系統,另一個采用自行開發的進紙系統。兩種系統各有優缺點,所以我們在這里不做詳細分析。進紙裝置重要的技術在于進紙的穩定性。由于實際生產中的紙板非常不平整,同一訂單中的紙板可以有上、下、較平等多種狀態的紙板,通過所有進紙單位的紙板必須保證不同質量的紙板,進紙的準確度必須控制在合理的范圍內,才能保證最終成品的質量。因此,紙板送到印刷機后,必須滿足以下幾個條件:

      A.紙板從0加速到設備運行速度,速度的誤差必須在允許范圍內。

      B.紙板送入送紙裝置后,紙板的傾斜度應在設備允許的范圍內。

      C.紙板進入打印設備之前,紙板前后位置誤差應在允許范圍內。

      以上條件是滿足后續印刷、開槽、模具切口已經折疊的盒子準確度的基本前提。

      瓦楞紙板生產線

      隨著技術的不斷創新,國內外供應商也在不斷改進進紙裝置,其中重要的技術是取消橡膠彈性進紙輥的應用。在送紙過程中,彈性送紙輥對紙板的物理指標有較大的損傷,紙板質量差,裝載壓力越大,紙板的扁平程度越嚴重,對物理指標的破壞越明顯。隨著該技術的應用,有效地提高了紙箱的物理指標。根據實際生產的經驗,有提高30%壓力的事例。也就是說,同樣的紙箱在顧客允許的情況下,可以用較低克的原紙生產。

      二、瓦楞紙板生產線廠家:印刷 單位

      印刷 單位是決定紙箱印刷質量的關鍵單位,包括油墨系統和紙板運輸系統。

      A.紙板運輸系統目前在主流設計中采用真空吸附傳輸。真空吸附傳輸通常有兩種方法:真空車輪吸附傳輸和真空皮帶吸附傳輸。相比之下,真空皮帶比真空車輪傳輸得更好。真空皮帶傳輸又分為一個真空皮帶傳輸和多個真空皮帶傳輸,各有利弊。照片

      真空皮帶傳輸

      B.油墨系統比膠印用油墨系統簡單,但它是最終決定印刷質量的關鍵。通常,墨水系統使用兩種方法:刮刀和滾軸。這兩種方法已經廣為人知,這里就不贅述了。簡而言之,刮刀更精確地控制墨水量,滾軸方式更容易維護。當然,膠輥方式也分為兩種,同步方式和異步方式。這兩種方法只是決定印刷質量的步驟之一,哪一個好,哪一個壞,取決于產品和紙板的質量。

      刮輥油墨系統

      紙板印刷質量重要的部分在于紙板傳輸和印刷滾筒系統的設計。傳統的方式在印刷漏出來的時候,一般會增加印刷壓力來解決。對于印刷面積大的紙箱,物理指標可能會急劇下降。紙箱印刷機供應商多年前提出了“接吻”印刷的概念,通過合理的設計和使用輔助材料,大限度地減少了印刷過程中對紙板物理指標的損害。同樣紙板傳輸的穩定性也是決定印刷精度的關鍵。因此,在設備購買過程中,一些箱式印刷機供應商在與客戶確認板厚(包括底座、雙面膠帶、氣墊、板等所有厚度的總和)時,可以準確地確認到0.1毫米或0.05毫米。這是為了保證印刷時的準確性和變形量。

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